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其步驟一般為：1、模具製作及加工——根據要求或樣品規格，首先製作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏製作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，石膏模具製作好後，先讓其自然幹燥完全或是烘幹，然後根據產品表麵凸凹具體情況，用1－2毫米鑽花在不影響產品包裝模樣的低凹處鑽許多小孔（即氣孔），如果是包裝盒之類產品，還得在四周邊上鑽一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鑽好孔後，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡後晾幹。
打樣確認——用製作好的模具根據客戶要求的厚度、材質打樣，給到客戶確認樣品，確認無誤後可通知生產。
準備工作——模具準備電鍍銅模（或者直接加工鋁模），生產訂料、製作刀模，安排生產進程。4、生產——模具處理幹燥完全後，將模具裝入真空室上層鐵板上，然後根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸，片材經過恒溫爐上進行軟化處理，將軟化處理好的塑料片置於真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽幹淨，待塑料片冷卻後，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
